На одной площадке в Липецкой области строится крупный сельскохозяйственный комплекс:
- Элеватор емкостью 60000 т., обеспечивающий прием, хранение и сушку зерна.
- Мельница для макаронного помола производительностью 75 т/ч.
- Комбикормовый завод производительностью 10т/ч.
- Две макаронные линии.
Каждый объектов управляется из своей операторской, в то же время, информация о технологических процессах передается на центральный пульт.
На данных объектах реализованы все необходимые требования для систем управления, а также системы, обеспечивающие простоту управления производством и улучшение качества конечного продукта ( на мельнице и комбикормовом заводе).
Автоматизированная система управления внедряемая на элеваторе реализует:
- Контроль и управление транспортным и аспирационным оборудованием.
- Определение, предупреждение и отключение технологического оборудования при возникновении опасности для жизни и здоровья обслуживающего персонала.
- Пропорциональное объемное дозирование и распределение потоков отгружаемого сырья.
- Настройку и поддержание оптимальной производительности маршрутов перекачки зерна.
- Отображение в удобной и наглядной форме состояния технологического процесса и оборудования, а так же приборов КИП.
- Контроль и хранение в памяти истории работы элеватора.
- Временное управление технологическим оборудованием в ручном режиме, т.е. с локальных щитов управления.
- Температурный контроль в силосах.
- Плановый запуск маршрута, начиная с последнего оборудования (с интервалом включения). Останавливать — в обратном порядке.
- Исключение возможности включения маршрутов отгрузки при отсутствии в конечной точке пустой тары.